漩渦式氣泵作為很多設(shè)備的輔助設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，就會(huì)影響其他設(shè)備的運(yùn)行，甚至影響正常生產(chǎn)。所以我們要掌握簡(jiǎn)單的故障排除方法，才能早日恢復(fù)生產(chǎn)。一般氣泵的故障與生產(chǎn)環(huán)境有很大關(guān)系。只要多加注意，故障一般可以減少或避免。

　　

　　1、氣泵壓力或流量降低

　　

　　如遇壓力、流量下降，首先切斷旋渦氣泵的電源風(fēng)機(jī)，檢查進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞物，并檢查進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)。但是，不要拆下過濾網(wǎng)，否則雜物會(huì)被吸入氣泵而造成損壞。其次，如果機(jī)器內(nèi)部有雜物，橡膠皮會(huì)抵抗電磁鐵，電磁鐵將無法恢復(fù)。這時(shí)可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在膠皮上鉆一個(gè)小孔，以消除負(fù)壓引起的吸附。如果壓力或流量下降不是雜物引起的，對(duì)于一些帶閥門的氣泵，如切紙機(jī)氣泵、絲印機(jī)氣泵、照排機(jī)氣泵，檢查以下部件：轉(zhuǎn)：無論是閥桿卡死還是閥開過大，電磁閥閥桿缺少潤滑油或閥桿同心度偏移，也會(huì)造成壓力和風(fēng)量降低。只要加入適量的潤滑油，調(diào)整電磁閥桿的同心度或調(diào)整進(jìn)口流量閥和出口泄壓閥。同時(shí)，盡量不要觸摸電磁鐵。電機(jī)缺相或運(yùn)行方向不正確也是造成此類故障的原因。此時(shí)，檢查并重新連接電源。如果電機(jī)燒壞，更換同型號(hào)電機(jī)。檢查單相電機(jī)的電容是否完好，接線是否正確。
 

　　

　　2、氣泵噪音增大

　　

　　首先，檢查漩渦式氣泵的泵體內(nèi)是否有雜物。如果有，打開外殼，清理內(nèi)部雜物；其次，檢查葉輪是否卡死。這個(gè)時(shí)候，廠家就可以維修了。需要重新組裝才能消除故障。檢查軸承是否損壞，必要時(shí)更換。

　　

　　3、泵溫升高

　　

　　首先檢查進(jìn)風(fēng)口是否堵塞，將進(jìn)風(fēng)口處的濾網(wǎng)清洗干凈，但不要拆下。否則，雜物會(huì)被吸入氣泵、絲印機(jī)和照排機(jī)等需要抽吸的機(jī)械設(shè)備中。請(qǐng)適當(dāng)保持氣泵的工作時(shí)間間隙。其次，檢查機(jī)體是否有雜物，打開外殼，清理內(nèi)部雜物。

　　

　　漩渦式氣泵的維護(hù)保養(yǎng)是延長使用壽命的關(guān)鍵：

　　

　　1、應(yīng)放置在穩(wěn)固的地方，周圍環(huán)境清潔、干燥、通風(fēng)；

　　

　　2、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)注的箭頭方向一致；

　　

　　3、運(yùn)行時(shí)工作壓力不得大于8KPa，以免過熱和電機(jī)電流過大損壞氣泵；

　　

　　4、禁止固體、液體和腐蝕性氣體進(jìn)入泵體；

　　

　　5、氣泵進(jìn)出風(fēng)口兩端的濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)清洗，以免堵塞影響使用；

　　

　　6、進(jìn)出風(fēng)口外接必須用軟管連接；

　　

　　7、氣泵軸承的更換：軸承的更換必須由熟悉維修工作的人員進(jìn)行。先將泵蓋上的螺絲擰松，然后按順序?qū)⒏鞑考灰徊鹦丁２鹣碌牧慵?yīng)清洗干凈，然后按相反的順序組裝。拆卸時(shí)不得強(qiáng)行撬動(dòng)葉輪，同時(shí)，調(diào)節(jié)墊片不得省略，以免影響出廠前調(diào)節(jié)器的間隙。